Таҳлили кранҳо: Роҳнамо барои баланд бардоштани самаранокии буридани ришта то 300% аз интихоби асосӣ ба технологияи пешрафта.
Дар соҳаи коркарди механикӣ Tap, ҳамчун асбоби асосии коркарди риштаҳои дохилӣ, дақиқии ришта ва самаранокии истеҳсолотро мустақиман муайян мекунад. Аз ихтирои аввалин кран аз ҷониби Модслей дар Британияи Кабир дар соли 1792 то пайдоиши кранҳои махсус барои хӯлаҳои титан имрӯз, таърихи эволютсияи ин асбоби буриданро метавон ҳамчун микрокосмоси саноати истеҳсоли дақиқ баррасӣ кард. Ин мақола асли техникии Tap-ро амиқ таҳлил мекунад, то ба шумо барои беҳтар кардани самаранокии ламс кӯмак расонад.
I. Асоси Tap: Навъи эволютсия ва тарҳрезии сохторӣ
Дар асоси усули тозакунии чип кранро ба се намуди асосӣ тақсим кардан мумкин аст ва ҳар як намуд ба сенарияҳои гуногуни коркард мувофиқат мекунад:
1.Лағзаи секунҷаи нуқта(лавҳаи нуқта): Соли 1923 онро Эрнст Рейме аз Германия ихтироъ карда буд. Қисми пеши чуқури рост бо чуқури нишеб тарҳрезӣ шудааст, ки барои тела додани микросхемаҳои пеш барои холӣ кӯмак мекунад. Самаранокии коркарди сӯрохиҳо нисбат ба кранҳои чуқури рост 50% зиёдтар аст ва мӯҳлати хидмат зиёда аз ду баробар зиёд мешавад. Он махсусан барои коркарди амиқи риштаҳои маводҳо, аз қабили пӯлод ва оҳан мувофиқ аст.
2. Крани чуқури спиралӣ: Тарҳрезии кунҷи спиралӣ имкон медиҳад, ки чипҳо ба боло холӣ шаванд, ки барои барномаҳои сӯрохиҳои кӯр комилан мувофиқанд. Ҳангоми коркарди алюминий, кунҷи спиралии 30° метавонад муқовимати буришро 40% кам кунад.
3. Риштаи истихроҷшуда: Ягон чуқури тозакунандаи чип нест. Ришта дар натиҷаи деформатсияи пластикии металл ба вуҷуд меояд. Қувваи кашиши ришта 20% зиёд мешавад, аммо дақиқии сӯрохи поёнӣ ниҳоят баланд аст (формула: диаметри сӯрохи поён = диаметри номиналӣ - 0,5 × қатрон). Он аксар вақт барои қисмҳои хӯлаи алюминийи дараҷаи аэрокосмос истифода мешавад.
| Навъи | Саҳнаи татбиқшаванда | Суръати буриш | Самти бартараф кардани чип |
| Маслиҳат клик кунед | Ба воситаи сӯрох | Суръати баланд (150sfm) | Ба пеш |
| Крани спиралӣ | Сӯрохии кӯр | Суръати миёна | Ба боло |
| Ташаккули ришта | Маводи хеле пластикӣ | Суръати паст | Бе |
Муқоисаи кори се намуди кранҳо
II. Инқилоби моддӣ: Ҷаҳиш аз пӯлоди баландсуръат ба технологияи пӯшиш
Дастгирии асосии иҷрои Tap дар технологияи маводҳост:
Пӯлоди баландсуръат (HSS): Зиёда аз 70% бозорро ташкил медиҳад. Аз сабаби камхарҷ ва муқовимати аълои таъсир он интихоби беҳтарин аст.
Хӯлаи сахт: Барои коркарди хӯлаҳои титан муҳим аст, ки сахтии зиёда аз HRA 90 аст. Аммо, шикастани он ҷуброн тавассути тарҳрезии сохториро талаб мекунад.
Технологияи пӯшиш:
ТиН (нитриди титан): Сарпӯши тиллоранг, хеле универсалӣ, мӯҳлати ҳаёт 1 маротиба зиёд шуд.
Пӯшидани алмос: Дар вакти коркарди ху-лахои алюминий коэффи-циенти фрикцияро 60 фоиз кам карда, мухлати хизматро 3 баробар дароз мекунад.
Дар соли 2025 Фабрикаи асбобҳои Шанхай кранҳои махсуси хӯлаи титаниро ба кор андохтанд. Ин кранҳо дорои тарҳи чуқури сегонаи камон дар буриш (рақами патенти CN120460822A) мебошанд, ки мушкилоти микросхемаҳои титаниро, ки ба парма часпидаанд, ҳал мекунад ва самаранокии ламскуниро 35% зиёд мекунад.
III. Ҳалли мушкилоти амалӣ дар истифодаи лӯла: шонаҳои шикаста, дандонҳои пӯсида, коҳиши дақиқ
1. Пешгирии шикастан:
Мутобиқати сӯрохи поён: Барои риштаҳои M6, диаметри лозимии сӯрохи поёни пӯлод Φ5.0мм аст (формула: Диаметри сӯрохи поён = Диаметри ришта - Қатрон)
Ҳамоҳангсозии амудӣ: Бо истифода аз патрон шинокунанда, кунҷи инҳироф бояд ≤ 0,5° бошад.
Стратегияи молидан: Моеъи буриши равғани эфирӣ барои ламс кардани хӯлаи титан, паст кардани ҳарорати буридан то 200 ℃.
2. Тадбирҳо барои кам кардани дақиқӣ
Либоси шӯъбаи калибркунӣ: Андозаи диаметри дохилиро мунтазам чен кунед. Агар таҳаммулпазирӣ аз сатҳи IT8 зиёд бошад, фавран иваз кунед.
Параметрҳои буриш: Барои пӯлоди зангногир 304, суръати хатти тавсияшаванда 6 м/дақ аст. Хӯроки як инқилоб = қатрон × суръати гардиш.
Фарсудашавии кран хеле зуд аст. Барои кам кардани фарсудашавии он мо метавонем дар Tap суфтакуниро анҷом диҳем. Шумо метавонед бо мо тамос гиред, то маълумоти муфассалро дар бораи онМошини суфтакунандаи лампа.
IV. Қоидаи тиллоии интихоб: 4 унсур барои интихоби беҳтарин ламс
1.Ба воситаи сӯрохиҳо / Сӯрохиҳои кӯр: Барои сӯрохҳо, пармаҳои буриши сӯрохшударо истифода баред (бо партовҳои бурида дар тарафи пеши); барои сӯрохиҳои кӯр, ҳамеша пармаҳои буриши сӯрохшударо истифода баред (бо партовҳои буриш дар қафо);
2. Хусусиятҳои моддӣ: Пӯлоди / оҳани қалбакӣ: лампаи HSS-Co; Хӯлаи титан: Карбид + Тарҳрезии хунуккунии дохилӣ;
3. Аниқии ришта: Қисмҳои тиббии дақиқ бо истифода аз лӯлаҳои дараҷаи суфта сохта мешаванд (толеранти IT6);
4. Баррасии хароҷот: Нархи воҳиди крани экструзионӣ 30% баландтар аст, аммо арзиши як дона барои истеҳсоли оммавӣ 50% кам карда мешавад.
Аз гуфтаҳои боло дида мешавад, ки Tap аз як абзори умумӣ ба системаи дақиқи танзими сенарияҳо табдил меёбад. Танхо бо рохи азхуд кардани хосиятхои моддию принципхои сохторй хар як риштаи винт коди генетикии пайвасти боэътимод гардад.
[Барои ба даст овардани ҳалли оптималии ламс бо мо тамос гиред]
Вақти фиристодан: 18-уми август-2025
