Силсилаи VNMG Meiwha CNC Табдилдиҳанда

Тавсифи кӯтоҳ:

Профили чуқури: ҷарима/ним - коркарди ҷарима

Ба кор бурда мешавад: HRC: 20-40

Маводҳои корӣ: 40 # пӯлод, 50 # пӯлоди қалбакӣ, пӯлоди баҳорӣ, 42CR, 40CR, H13 ва дигар қисмҳои пӯлоди умумӣ.

Хусусияти коркард: Чипи махсус - тарҳи чуқури шикаста аз падидаи печидани чип ҳангоми коркард пешгирӣ мекунад ва барои коркарди пайваста дар шароити сахт мувофиқ аст.


Тафсилоти маҳсулот

Тегҳои маҳсулот

Нуқтаҳои асосӣ барои интихоби варақаҳои буридан:

1. Feed Tate:

(1) Ҳангоми муайян кардани суръати ғизо, мушаххасоти васлкунӣ ва кори асбоби мошин (Fmax = wx 0.075) бояд ба назар гирифта шавад.

(2) Меъёри ғизо набояд аз радиуси кунҷи R-и васлкунӣ зиёд бошад.

(3) Ҳангоми коркарди слот, мушкилоти бартараф кардани чипҳо бо истифода аз усули коркарди марҳилавӣ бо чуқурии хурди буридан ҳал карда мешавад.

2. Чуқурии буриш:

(1) Чуқурии буриш набояд аз радиуси нӯги воридкунӣ камтар бошад, ap

(2) Чуқурии буридан аз бори буридани асбоби мошин вобаста аст

(3) Васлкунакҳои буриши шаклашон гуногун метавонанд мушкилоти инҳироф ва холигии порчаи коркардшударо беҳтар созанд.

Васлкунакҳои CNC VNMG
Cat.No Андоза
ISO (дюйм) L φI.C S φд r
VNMG 160402 330 16.6 9.525 4,76 3.81 0.2
160404 331 16.6 9.525 4,76 3.81 0.4
160408 332 16.6 9.525 4,76 3.81 0,8
160412 333 13.6 9.525 4,76 3.81 1.2
Ҷойгиркунии CNC

Гардкунӣ хеле самаранок ва зуд аст, бо муқовимати аълои фарсудашавӣ ва устуворӣ ва он боиси часпидани асбоб намегардад.

Идоракунии асбоби буридан осон аст, ба ларзиш хеле тобовар аст, ҳангоми коркард ягон аломати ларзиш пайдо намешавад, эътимоднокии баланд, устувор ва ба фарсуда тобовар.

 

Мушаххасоти пурра, буридани осон.

Буридан ҳамвор ва бефосила аст. Дар намуди зоҳирии чипҳо фарқият вуҷуд надорад. Он барои усулҳои гуногуни буридан мувофиқ аст.

Вурудҳои гардишкунанда
Васлкунакҳои CNC

Гардкунӣ хеле самаранок ва зуд аст, бо муқовимати аълои фарсудашавӣ ва устуворӣ ва он боиси часпидани асбоб намегардад.

Коркарди асбоби буридан осон аст, ба ларзиш хеле тобовар аст, ҳангоми коркард аломатҳои ларзиш пайдо намешаванд, эътимоднокии баланд, устувор ва фарсудашавӣ тобовар.

Барои баланд бардоштани қувваи буридан бо дорандаи асбоб якҷоя кунед

Ба таври қатъӣ пайваст карда шудааст, бо дақиқ. Бурдҳо барои каме мустаҳкам кардан тарҳрезӣ шудаанд. Васлкунак ба ковокии васлкунӣ зич ҷойгир карда шудааст.

Саволҳои зиёд такрормешуда

Агар шумо ягон саволи дигар дошта бошед, лутфан бо мо дар тамос шавед.

1.Дар бораи фарсудашавии рӯи қафои асбоб.

Масъала: Андозаҳои қисмҳои коркард тадриҷан тағир меёбанд ва ҳамвории рӯи он коҳиш меёбад.

Сабаб: Суръати хатӣ хеле баланд аст ва ба мӯҳлати хидматрасонии асбоб мерасад.

Ҳалли: Параметрҳои коркардро танзим кунед, ба монанди кам кардани суръати хат ва гузаштан ба васлаки дорои муқовимати фарсудашавӣ.

2.Дар бораи масъалаи дохилкунихои шикаста.

Савол: Андозаҳои қисмҳои коркард тадриҷан тағир меёбанд, пӯшиши рӯи он бад мешавад ва дар рӯи он буришҳо мавҷуданд.

Сабаб: Танзимоти параметрҳо номувофиқанд ва маводи воридкунӣ барои порчаи кор мувофиқ нест, зеро сахтии он нокифоя аст.

Ҳалли: Санҷед, ки оё танзимоти параметр оқилона аст ва дар асоси маводи порчаи корӣ варақаи мувофиқро интихоб кунед.

3. Пайдоиши мушкилоти шадиди шикаста

Савол: Маводи даста канда шудааст ва дигар қисмҳои корӣ низ канда шудаанд.

Сабаб: Хатои тарҳрезии параметр. Қисмати корӣ ё васлкунаки дуруст насб карда нашудааст.

Ҳалли: Барои ноил шудан ба ин, параметрҳои оқилонаи коркардро муқаррар кардан лозим аст. Ин бояд кам кардани суръати гизо ва интихоби асбоби дурусти буридани чипхо, инчунин баланд бардоштани устувории хам порчаи кор ва хам асбобро дар бар гирад.

4.Бо микросхемаҳои сохташуда ҳангоми коркард

Масъала: Тафовути калон дар андозаҳои қисмҳои корӣ, кам шудани сатҳи рӯизаминӣ ва мавҷудияти буришҳо ва партовҳои пошхӯрӣ дар рӯи он.

Сабаб: Суръати буриш асбоб паст аст, суръати интиқоли асбоб паст аст ё васлкунӣ ба қадри кофӣ тез нест.

Асбоби фрезери Meiwha
Асбобҳои фрезери Meiwha

  • гузашта:
  • Баъдӣ:

  • Паёми худро дар ин ҷо нависед ва ба мо бифиристед