65HRC Суръати баланд баланд Сахтии ҳамвор фрезер буриш
Афзалиятҳои маҳсулот:
Муносиб барои коркарди суръати баланд, канори буриш барои пӯлоди пӯлод ва пӯлоди асбоби сахтшуда пешбинӣ шудааст.
Татбиқшаванда: пӯлодҳои қолаби қаблан сахтшуда: P20, NAK55, NAK80,718H, 8Cr25,2316 ва ғайра.
Пӯлоди қолаби сахтшуда: SKD61, SKD11,2083,2344, H13, DC53, Cr12MoV ва ғайра.
Сахтии пӯлоди қолаб ≤HRC60 аст
Ҳолати санҷиш:
Мошинҳои татбиқшаванда: Моменти доимӣ (e850)
Маводҳои корӣ: SUS630 50HRC
Мушаххасоти асбоб: MW-MS2R-12 * R6 * 24H * 75L
Суръати буриш: VC = 188
Параметри коркард: S = 10000 F = 1600 сатҳи қубурӣ
Натиҷаи буриш: Ap: 0,03mm Ae: 0,06mm
Вақти коркард: 12 соат
Сатҳи пораи коркардшуда:
Асбоби фрезерӣ паҳнои фарсудашавӣ:
Хусусияти Маҳсулот:
1.High rigidity, тезӣ, пойдорӣ ва дурустии рӯи machining хуб.
Тарҳрезии ғафсии аслӣ 2.Large сахтии баланди асбобро таъмин мекунад ва ларзишро пешгирӣ мекунад.
3.бо канори марказӣ, онро инчунин ҳангоми фреза парма кардан мумкин аст.
Сарпӯши DLC:
Навъи молидани 1.Thick, мӯҳлати хизмати дароз. қабати ғафс метавонад фарсудашавии канорро боздорад ва устувории баланд ва умри дарози асбобро ба даст орад/
2.Намуди молидани борик, ба равшанӣ аҳамият диҳед. пайвастагии баланд ба субстрат барои ноил шудан ба шиддати баланд ва муқовимати баланди ҳалшавандагӣ.
Мавод: Карбиди пӯлоди волфрам бартариҳои сахтии баланд, муқовимати фарсудашавӣ, сахтӣ ва муқовимат ба зангзаниро дорад. Он инчунин нисбат ба HSS муқовимати гармии қавӣ дорад, аз ин рӯ он метавонад сахтиро ҳатто дар ҳарорати баланд нигоҳ дорад. Пӯлоди волфрам асосан аз карбиди волфрам ва кобальт иборат аст, ки 99% тамоми ҷузъҳоро ташкил медиҳад. Пӯлоди волфрамро карбиди сементшуда низ меноманд ва дандонҳои саноати муосир ба ҳисоб мераванд.
Тарҳрезии тафсилот: Канори буриши дақиқи баланд бо тарҳи мувофиқи манфии пешони пой, бо дарназардошти қувват ва тезии канори буриш. Дар айни замон, диаметри калони ядро барои баланд бардоштани устувории асбоб ва устувор кардани буридан ва хориҷ кардани чип истифода мешавад.
Истифодаи васеи CNC End Mill: Он метавонад дар бисёр соҳаҳо, ба монанди коркарди металл, коркарди CNC ва муҳандисӣ истифода шавад. Тарҳи найи чипи калон барои тоза кардани чип ҳамвортар, пораи корро ҳамвортар ва равшантар мекунад.
Асбобҳои буридани силсилаи MS
Молд Meiwha - Буридани фрезери мушаххас
Муқовимат барои коркарди ноҳамвор ва хуб
Тарҳрезии Blade Non-Symmetrical
Иқтидори буриданро зиёд кунед
Фарсудашавии мутавозин, умри дароз.
